6.翻开加热箱开关进行预热，预热时刻约2小时，一般如出产1.3米（含）以上标准产品，烘箱各段加热温度从右至左设置见下表：

  6．到淋膜粘牢,两头均匀时,把淋膜纸贴在收卷纸筒的胶带上收卷,再把剩余的纸头用刀具修掉.

  如出产1.3米以下标准产品，第5段温度下调至330度，第9段温度下调至325度。

  纳尔编号narsg006版本号第1版修订日期08916页码共7页第7页淋膜工艺流程图编制审阅同意施行日2008年4月1日卷取切边淋膜电晕底纸预热卷出淋膜机工艺流程图

  10.换网,把挤出机中止,翻开换网开关,拉出过滤网,把旧的网片拿出,把新网片放入摆平,然后推进去.

  12．调理膜口标尺,依据使命单上的要求调理模口的标准（见图6）,然后确定.一般两头各留2厘米的余量。

  7.把出产好纸卷做包装，做好出产标识，依据计米器读数记载大卷长度（见图12），用吊车把淋膜纸吊到库房放料位.

  6．淋膜时，要运用大功率薄膜冲击机对原纸进行静电冲击，使得原纸外表比较粗糙，经过冲击后的原纸与PE膜贴合的更结实（见图13）。

  1．淋膜完毕后，主机速度减速至20转/分钟，对加热管道进行降温，对各温度设置下降50度左右。降温时刻约2小时。

  1.将待淋膜纸经过纠边预热穿至滚筒内，原纸预热温度为120度（见图9）。

  1．换卷准备上纸时，新的纸卷不能翻开的太早，应在机器上的原纸还剩1000－1500米时，方可翻开新的下一卷纸。

  1.翻开电源开关,将操作柜上的赤色开关置于作业方位,将面板上的电源设置成ON（见图1）.